Technológia

Gépi vakolás előnyei:
A gépi vakolás gazdaságosabb, mert ezzel a technológiával rövidebb idő alatt, kevesebb munkaerő foglalkoztatásával képes jobb minőségű vakolt felületet előállítani a hagyományos vakolással szemben. Így lényegesen gyorsabb a kézi vakolásnál.

- kisebb létszámú munkaerővel rövidebb elkészítési idő
- jobb minőség
- tartósabb és szebb vakolat
- pontosabban tervezhető kivitelezési idő

A gépi vakolás lépései:
[1] a vakolandó szerkezetek felületeinek ellenőrzése mellett, lefedjük azokat a felületeket védőfóliával, melynek nem tenne jót a vakolat. A vakolás ugyanis nem a legtisztább munkafolyamatok közé tartozik, ezért ajánlatos a nyílászárókat megóvni. A védőfóliázás mellett az előkészületek közé tartozik, bizonyos esetekben a falfelületek fröcskölése, ami azért fontos, mert a kiszáradt felület így egyenletesen nedves lesz, és ez elősegíti a felhordott vakolat egyenletes falhoz tapadását. Ugyancsak ide soroljuk a különböző kitüremkedések elegyenlítését, vagy elfedését, esetlegesen eltávolítását.
[2] A fröcskölés előtt a felületek előkészítéséhez tartozik a portalanítás, ami azért lényeges, mert így egy tökéletes, tapadásra alkalmas felületet teremtünk a vakolatnak. A gépi vakolatra leginkább a falfelület, vagy a tégla felület alkalmas. Esetekben a falfelületre alapozót, mélyalapozót is felviszünk a gépi vakolás előtt.
[3] Falfelületek függőleges és vízszintes ellenőrzését végezzük, ami szorosan összefügg a készítendő vakolat szintjének, síkjának meghatározásával, mivel a vakolat síkját leginkább a vakolattartó elemek elhelyezése és pontos beépítése adja meg.
[4] Következő lépés az élvédőzés, a pozitív élekre élvédőket teszünk, ezzel biztosítjuk, hogy minden sarok egyenes és függőleges.   
[5] Gépi vakolás - A gépi vakolás során a vakoló szórópisztollyal viszi fel az anyagot a felületre. (sűrített levegő nyomja fel a falra a készre kevert gépi vakolóhabarcsot)  
A szórófej a faltól 10-15 cm-es távolságra, falra merőleges tartásban, és akár több rétegben is fel lehet vinni a vakolatot, viszont egyszerre csak 8mm-es  réteget ajánlott felhelyezni. Több réteg esetében arra is figyelni kell, hogy az esetleges leállásoknál a megszakítási idő ne haladja meg a 10 percet, ugyanis így fennállhat a veszélye annak, hogy a habarcs leülepedik a szivattyúban.

Szárazkeverék - vakolat:
A gépi vakolás során alkalmazott anyagok mind gyárilag előre bekevert, pontosan meghatározott összetételű szárazkeverékek, ezért állandóan garantált és egységes a minőségük, a vakolási kötési, illetve szilárdulási ideje alatt nem keletkeznek felületi repedések a vakolt felületen.  
Szárazkeverék vakolat lehet:
- gipszes
A gipszes vakolattal egyszerűbb és szebb a munka kivitelezése, köszönhetően a nagyon finom szemcséknek. A gipszes vakolat anyagában glettelhető (kötés során elmosva gyönyörű felületet tudunk képezni vele). 
- cementes 
A cementes vakolatok durvább szemcséjűek, így ezeket nem lehet annyira vékonyan felhordani, mint gipszes alapú társait. A nagyobb felület-egyenetlenségek, vagy régi falazatok (kisméretű tégla) esetén jó megoldást jelentenek a cement alapú vakolatok. A cementes vakolat egy durvább, masszívabb vakolat típus. Dörzsölt felületképzéssel gépi vakolatként bármilyen helység belső felületére alkalmazható.

Néhány jótanács - falazás során, vakolás előtt mire figyeljenek
- a falazat síkegyenessége fontos, kisebb hibák vakolattal korrigálhatók, viszont ez többlet anyagfelhasználáshoz vezethet
- a később hidegburkolt helyiségekben nagyon fontos a falazat derékszögessége, a burkolás, vagy zuhanytálcák illeszkedése szempontjából
- kérjék falazóikat a falazati fugák kitöltésére is, mert később vakolóanyaggal ez költségesebben oldható meg
- épületgépészeti, és villanyszerelő munkánál még mindig találkozhatunk azzal a sajnálatos és idejétmúlt gyakorlattal, hogy vésővel túl nagy lyukakat és hornyokat vésve az indokoltnál jobban legyengítik a válaszfalazatot, így később a gépészeti nútok mentén előfordulhat hajszálrepedés, amennyiben túlságosan legyengítették a falazatot, és nem megfelelően, hanyagul lett kitöltve a gépészeti nút, ezért érdemes a csőnútokat téglamaróval maratni, mellyel csak az indokolt szélességű és mélységű gépészeti hornyok kerülnek kialakításra
- a belső vakolat vastagsága normál esetben 1,5 cm, ennek megfelelően ennél beljebb kell hagyni a villanydobozokat és az egyéb elvakolandó egységeket